In den letzten Jahren spielen China-Hohlprofilrohre eine aktive Rolle im Bauwesen im In- und Ausland. China-Hohlprofilrohre können heute in Anwendungen Vorteile des Korrosionsschutzes bieten. Einige Hohlprofile haben abgerundete Ecken, was einen besseren Schutz bietet als solche mit scharfen Ecken. Dies gilt insbesondere für die Verbindungen in kreisförmigen Hohlprofilen, bei denen ein fließender Übergang von einem Profil zum anderen besteht. Gleichzeitig erhöht dieser bessere Schutz die Schutzdauer der Beschichtungen gegen Korrosion.
Nahtlose Rohre und geschweißte Stahlrohre sind zwei häufig verwendete Arten von Hohlprofilen. Abhängig von den verschiedenen Stahlprodukten und den damit verbundenen Designstandards gibt es große Unterschiede zwischen den alternativen Arten von Hohlprofilprodukten. Konkret sind warmgefertigte Hohlprofile in der Regel in Deutschland zwischen 24 % und 54 % teurer als kaltgeformte Produkte, wobei die Unterschiede bei großen Tonnagen geringer ausfallen – ein starker Anreiz für kaltgeformte Hohlprofile. Im Vergleich zu anderen herkömmlichen Baumaterialien ist der Strukturstahlrahmen stärker, da er durch einen Stahlverstärkungsprozess weiter verbessert wurde. Die Steigerung der Standardfestigkeit ist größer als die Gesamtfestigkeit anderer konkurrierender hochfester Materialien. Beispielsweise können die flachen, quadratischen Oberflächen von rechteckigen Stahlrohren den Bau erleichtern und werden heute manchmal aus architektonischen Gründen in exponierten Umgebungen bevorzugt.
Heutzutage werden geschweißte kreisförmige Hohlprofile mit Längsnaht überwiegend entweder im elektrischen Widerstandsschweißverfahren oder im Induktionsschweißverfahren hergestellt. Kreisförmige Hohlprofile, auch Rundstahlrohre genannt, haben den wirksamsten Querschnitt zur Aufnahme von Torsionsmomenten, da das Material gleichmäßig um die Polachse verteilt ist. Große kreisförmige Hohlprofile werden im Allgemeinen hergestellt, indem Platten in einem Walzwerk in die gewünschte Form gewalzt werden. Und die Längsnaht wird im Unterpulverschweißverfahren hergestellt. Ein weiteres Verfahren für große Rohre besteht außerdem darin, ein kontinuierliches breites Band zu verwenden, das in einem Winkel einer Formmaschine zugeführt wird, um einen spiralförmig geformten Kreiszylinder zu formen. Anschließend werden die Kanten des Bandes durch ein Unterpulverschweißverfahren zu einem spiralförmigen Stahlrohr zusammengeschweißt.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 22. April 2019
