Konstruktionstechnik für Hängekörbe mit geneigter Vorhangfassade

Bei der Installation der geneigten strukturellen Glasfassade außerhalb des Terminals T1 im Terminalbereich des internationalen Flughafens Chengdu Tianfu ist es angesichts der knappen Bauzeit, der einzigartigen architektonischen Form und der besonderen Baubedingungen äußerst schwierig, die Glasfassade zu installieren (wegen der großen Fläche und der Baustelle ist kein Gerüstaufbau möglich). Wenn Bodengerüste verwendet werden, ist der Bau von Gerüsten eine enorme und zeitaufwändige Arbeit. Zweitens ist die Glasfassadenkonstruktion für Dächer, Ausrüstung, sekundäres Mauerwerk für den Zivilbau, unterirdische Rohrleitungen und andere Querarbeitsflächen begrenzt und das Gerüst ist höher eingestellt, was schwer zu erreichen ist. Den bisherigen Ingenieurerfahrungen zufolge hat die Projektabteilung nach einer Untersuchung vor Ort und einer Diskussion mit mehreren Parteien schließlich das spezielle Schema für die Konstruktion von Hängekörben übernommen. Das Konstruktionsprinzip des speziellen Hängekorbs ist sicher, einfach, praktisch, leicht und weist eine hohe Festigkeit und Stabilität auf. Da der Abstand zwischen den beiden windbeständigen Säulen 12 m beträgt und der Hängekorb nicht so lang sein kann, wird 5 x 0,7 x 1,1 m als Betriebsplattform verwendet, um die Anforderungen an den Vorhangfassadenbau zu erfüllen. Bei diesem System besteht die Schwierigkeit darin, dass die Glasoberfläche extrovertiert ist, wodurch realisiert werden kann, dass sich der Korb parallel zur Glasoberfläche bewegen kann. Zunächst wird das obere Ende des Zugseils mit dem Gitterrahmen verbunden, und die feste Rolle und das manuelle Hebezeug sorgen dafür, dass die beiden 16 Zugseile gerade und parallel zur Neigung der Glasfassade gespannt werden. Anschließend wird das Zugseil über das Hebeseil und die Befestigungsausrüstung parallel zur geneigten Glasfassade bewegt, um den Installationsvorgang durchzuführen. Schritte zur Herstellung einer Aluminiumplatteneinheit vor Ort: 1) Stellen Sie den Reifenständer entsprechend dem Gerätekörper entsprechend dem Winkel und der Größe im Modell her und montieren Sie den Reifenständer vor Ort. 2) Legen Sie beim Zusammenbau zuerst das Vorhangfassadenpaneel auf, verwenden Sie Messwerkzeuge wie ein Maßband und einen Winkelmesser, um das Paneel genau zu positionieren, und befestigen Sie das Paneel dann vorübergehend. 3), entsprechend dem Plattenfach, das Stahlskelett schweißt; 4) Nach Fertigstellung des Stahlskeletts werden Größe und Winkel der gesamten Einheitsplatte mit einem Maßband und einem Winkelmesser gemessen. Anschließend werden die Schrauben entsprechend den Messergebnissen feinjustiert. Anschließend wird die Platte gereinigt und behandelt Rost- und Korrosionsschutz. Nach bestandener Prüfung und Abnahme durch die Bauaufsicht wird die Aluminium-Platteneinheitsplatte entsprechend der Baureihenfolge auf der Baustelle aufgestapelt. Dabei wird die Platte nach der vorläufigen Position mit einer Totalstation gemessen, um zu messen, ob die Winkelpunktkoordinaten dem theoretischen Wert entsprechen, und gleichzeitig mit einem 28 m hohen Höhenfahrzeug zwei Luftarbeitskräfte mit einer Kettenglied-Feinabstimmungseinheit beladen Vorhangfassadenfenster. Nachdem die Einstellung vorgenommen wurde, wird das Punktschweißen vorübergehend am Gitterrahmen fixiert und das vollständige Schweißen kann durchgeführt werden, nachdem die Messung korrekt ist.