In den letzten Jahren bevorzugen Menschen seit langem schwarze Stahlrohre zur Wasser- und Gasförderung in ländlichen und städtischen Gebieten. Insbesondere in einigen praktischen Anwendungsbereichen eignen sich schwarze Stahlrohre aufgrund ihrer Festigkeit ideal für den Transport von Wasser und Gas in ländlichen und städtischen Gebieten und werden häufig für Leitungen zum Schutz elektrischer Leitungen verwendet. In der Öl- und Erdölindustrie werden üblicherweise runde Stahlrohre verwendet, um große Ölmengen durch abgelegene Gebiete zu transportieren. Allerdings sind schwarze Stahlrohre, wie alle Metallprodukte, im Laufe der Zeit ohne jegliche Wartung anfällig für Korrosion und Schäden. Sobald sich die Menschen über ein solches potenzielles Risiko des Einsatzes von schwarzen Stahlrohren im Klaren sind, gibt es viele mögliche Lösungen, um Ihr schwarzes Stahlrohr im Voraus vor Korrosion und Beschädigungen zu schützen.
Bevor Sie sich für Ihr gewünschtes schwarzes Stahlrohr entscheiden, ist zunächst ein guter Stahlrohrhersteller für Sie sehr wichtig, um bei Ihren nächsten Projekten viele potenzielle Risiken zu vermeiden. In der Regel führt der zuverlässige Stahlrohrhersteller sorgfältige Kontrollen auf Oberflächenfehler und Oberflächenveränderungen durch, die während der Verarbeitung in einem Walzwerk (z. B. Schweißen) entstehen. Dies liegt daran, dass bestimmte Oberflächenfehler, die während der ursprünglichen Verarbeitung des Stahls entstanden sind, die Leistung einer Beschichtung im Betrieb möglicherweise nicht beeinträchtigen, insbesondere bei Bauwerken in Umgebungskategorien mit relativ geringem Risiko. Je nach den spezifischen Anforderungen der Struktur kann es jedoch in bestimmten Fällen erforderlich sein, allgemeine Oberflächenfehler an Schweißnähten und Schnittkanten zu beseitigen, um einen akzeptablen Oberflächenzustand für die Lackierung zu erreichen.
Darüber hinaus ist die Oberflächenvorbereitung die wesentliche erste Behandlungsstufe eines Untergrunds für kaltgewalzte Stahlrohre vor dem Aufbringen einer Beschichtung. Die Leistung einer Beschichtung wird maßgeblich von ihrer Fähigkeit beeinflusst, richtig auf dem Untergrundmaterial zu haften. Es ist allgemein anerkannt, dass die richtige Oberflächenvorbereitung der wichtigste Faktor für den Gesamterfolg der Oberflächenbehandlung ist. Das Vorhandensein selbst kleiner Mengen an Oberflächenverunreinigungen, Öl, Fett, Oxiden usw. kann die Haftung der Beschichtung auf dem Untergrund physikalisch beeinträchtigen und verringern. Alternativ erfordern Metallbeschichtungen, die durch thermisches Spritzen aufgetragen werden, ein grobes Oberflächenprofil, um die Beschichtungsbindung zu maximieren, die hauptsächlich durch mechanisches Verkeilen erfolgt. Organische Farbbeschichtungen haften hauptsächlich durch polare Adhäsion auf der Oberfläche, unterstützt durch mechanische Adhäsion, die besonders bei dicken Beschichtungsfilmen wichtig ist.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 23.06.2020
